广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,清洗冷却器厂家,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
广州元亨--清洗冷却器
1、准备好空压机和水源;
2、拆下换热器水管上的短接头;清洗冷却器
3、拧下换热器封头紧固螺栓,将封头旋转180度,露出传热管;
4、将尼龙刷插入传热管,直至尼龙刷上的气堵完全进入;
5、将口插在传热管口上,水平持,使口上的密封垫片压紧;清洗冷却器
6、旋开上的气阀,压缩空气即推动尼龙刷前进,当尼龙刷从传热管的另一端出来时,关上气阀;
换热器的清洗工艺是什么?根据堵塞情况和垢的性质,应按比例配制浓度的化学清洗液,并不时调整各组分的加入量。---热交换器清洗剂选择成比例地将清洗液相匹配。清洗溶液的入口温度为55。入口温度为30,入口清洗液的温度可根据刻度介质的组成进行调节。采用浸泡与循环清洗相结合的方法。一般来说,它需要浸泡,然后骑自行车。所述清洗组合物为粘性黑色液体,并伴有絮凝焦油,然后在地面上形成糊状物。洗涤到水平后,热交换器的开口,所述入口观察到程度焦油洗涤,然后热交换器清洁剂配制物和适当地调整,热交换器被同时循环水通道中的进入从废物通道泵送氨蒸汽加热引起焦油很大程度上溶解在螺旋式热交换器的清洗液被排出,随后通过再循环多次。清洗冷却器
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中期预防之——电子除垢仪。应用目的及价值:由于水系统中大量的钙镁离子难以在前期得到有效处理,因此后续水系统在温度的作用下析出co2生成微溶于水的caco3和mgco3。由于caco3和mgco3的溶解度随温度的上升而下降,从水中结晶析出,并不断地沉积于换热器等设备系统表面,对能耗及连续产生重大影响。电子除垢仪的应用可以有效控制90%以上垢质的生成,因此也就意味着减少90%以上的能耗损失,同时的---了连续生产。
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换热器清洗剂:对于碳钢材质以碳酸盐垢及铁锈为主时,一般选择---做主酸洗液效果较好,出于安全考虑也可选择有机酸做为主洗酸剂;对于不锈钢来说一般选择为清洗酸剂,同样出于安全角度考虑式根据实际情况也可选择酸性温和的作为主洗酸剂。清洗铜材料换热器时候,一定要注意是哪种铜材质。黄铜尤其要注意,黄铜主要成分为铜,其次锌的含量相当高,为了防锌现象发生,克拉玛依清洗冷却器,对酸洗液选择尽可能浓度较低,一般缓蚀剂同时保护铜、锌两种金属效果较差。故在操作过程中采取温和清洗方式,即低浓度、短时间、小流速,常温清洗比较好。
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机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层,它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗,水压的选择很重要,清洗冷却器,常用压力为50~70mpa。压力过低,清洗效果不好,而压力力过高,又会损伤设备。因此在操作前应进行预试验,取得经验后操作。喷水淸洗,不仅可清洗管内,也可清洗管外,以及外壳内壁。用于淸洗板翅、换热器或板式换热器,可获得较满意的效果。对于不锈钢板式换热器喷水清洗时,应控制水的离子含量
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对于板式换热器来说,机械清洗主要是将换热器解体,利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用,不但费时、费力,而且重新组装时,对换热器的夹紧尺寸要求较高,不易掌握;同时换热片间的封闭垫片易损坏,对设备的维护,保养不利。
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